苏州条码印刷颜色设计有哪些要求？

根据EAN规范的要求，苏州条码印刷颜色设计提要如下：

①条空宜用黑白颜色搭配可获得最大对比度，所以是最安全的条码符号颜色设计。

②红色不能作为条色由于条码识读器一般使用波长630～700nm的红色光源，红光照射红色物质时反射率最高，因此红色一般不能作为条色，而只能作为空色。以深棕色作为条色时，也必须控制其中红色成分在足够小的范围内，否则会因红色的作用而影响条码识读。

③对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物相同的颜色作为条色，以免降低条空对比度，影响识读。此时可以在印条码的条色前，先印一块白色的底色作为条码的空色，然后再印刷条色。白色的底使条码与内容物颜色隔离，保证条空对比度PCS（印刷对比度）值达到技术要求。

④当装潢设计的颜色与条码设计的颜色发生冲突时，应以条码设计的颜色为准改动装潢设计颜色。

⑤慎用金属材料做印刷载体带有金属性的颜色（如金色），由于其反光度和光泽性会造成镜面反射效应而影响扫描器识读，因而用金色来印刷条码或把印刷载体上的金色作为空色时一定要慎重。

⑥使用铝箔等金属反光材料作为载体时，可将经打毛处理的本体颜色或在本体上印一层白色作为条码的空色，未经打毛的反光材料本体作为条色。如我们常见的健力宝等易拉罐就是这样选择设计条码颜色的。

条码应用系统由条码、识读设备、计算机、打印设备、通信网络系统、系统软件和应用软件等组成。应用范围不同，条码应用系统的配置也不同。一般来讲，条码应用系统的应用效果主要取决于系统的设计。条码应用系统设计主要考虑下面几个因素：

（1）条码设计。条码设计包括确定条码信息单元、选择码制和符号版面设计。

（2）符号生成与印制。在条码应用系统中，条码印制质量对系统能否顺利运行关系重大。如果条码本身质量高，即使性能一般的识读器也可以顺利地读取。虽然操作水平、识读器质量等因素是影响识读质量不可忽视的因素，但条码本身的质量始终是系统能否正常运行的关键。据统计资料表明，在系统拒读、误读事故中，条码标签质量原因占事故总数的50%左右。因此，在印制条码符号前，要做好印制设备和印制介质的选择，以获得合格的条码符号。

（3）识读设备选择。条码识读设备种类很多，如在线式的光笔、CCD识读器、激光枪、台式扫描器等，不在线式的便携式数据采集器，无线数据采集器等，它们各有优缺点。在设计条码应用系统时，必须考虑识读设备的使用环境和操作状态，以做出正确的选择。

条码印制技术所研究的主要内容是：条码符号印制载体、印刷材料、印制设备、印制工艺和轻印刷系统的软件开发等。首先按照选择的码制、相应的标准和相关要求生成条码样张，再根据条码印制的载体介质、数量选择最适合的印制技术和设备。因此在条码符号的印刷过程中，必须选择适当的印刷技术和设备，以保证印制出符合规范的条码。

有客户反馈，在条码生成软件上生成的条形码，用扫描设备进行扫描的时候无法识别。咨询这是怎么回事？条码无法识别原因有很多，可以从以下几个方面进行考证：

一、条码印刷问题

条码无法识别的原因是：

1，条码质量出现异常，条码的条发生竖向断线，一般出现在使用条码打印机打印条码标签时发生，打印头断针和打皱是主要原因。

2，条码空白区宽度不够，条码左右空白区边缘必须是窄条宽度的10倍。

3，条码变形，条码是一种比较精密的符号体系，各种码制都有相应的比率，在条码制作的过程中如果条码内容较多，尺寸较小，就会出现无法识别的结果。

4，条码的条和空颜色搭配有问题，条码的读取差异取决于条的颜色，高反射率的颜色会被识别为空，低反射率的颜色会被识别为条，一般，白底蓝条、红底黑条的条码可读取，白底红条、蓝底黑条的条码不能读取。

5，条码打印模糊：打印深度颜色过浅或过深导致条码“条”“空”显示不清，或糊在一起。可以通过调整“打印机控制面板-打印首选项-打印深度”解决。

6，条码密度过大：条码尺寸太小，或条码内容过多导致条码“条”“空”密度过大，分界不清晰。也会导致无法识别或识别率过低。可以通过更改条码尺寸、适当减少条码内容、更换更大精度的打印设备等方法尝试解决。

7，条码软件问题：条码软件不够专业，采用的条码优化生成算法有问题。条码软件市场软件众多，专业性参差不齐，有些软件对于普遍印刷要求的打印效果可以完全实现，但是对于那些对条码印刷精度有较高要求或有条码等级要求的印刷环境下，生成出来的条码无法达到这个需求。这种情况下只能更换专业性强的条码打印软件进行尝试。如条码标签打印软件采用的是驱动模块优化算法，强化了条码的输出精度，条码识别率可达A级。

二、条码扫描设备的问题

条码无法识别的原因：条码扫描精度不够

条码在制作的过程中，密度有1mil、2mil、3mil、4mil等，在进行识别条码的时候，条码识别器的识别精度必须比所识别的条码的密度高，比如，扫描3mil的条码必须使用密度达到2mil或3mil扫描精度的扫描器。

?条码扫描器码制没有开通

条码扫描器在出厂时，为了优化扫描器的译码性能，对某些不常用的码制进行了锁定，当你的条码刚好处于锁定码制范围之内，就会造成条码无法识别。出现这种情况，你只需要按照手册开通该码制即可。如果自己不会的话，可以联系条码扫描器的在线人员，让他们帮你开通。

?条码扫描器设置混乱

在使用条码扫描器的过程中，会由于扫描到某些特殊设置条码，导致条码扫描器设置混乱无法对条码进行识别，可以通过设置手册中的恢复出厂设置的条码来进行处理。

④条码扫描器硬件故障

条码扫描器数据线损坏、扫描头故障、译码板故障、电源故障等都会造成条码无法识别，出现这种情况，维修或者更换扫描器都可以解决。

以上就是有关条码无法识别的原因介绍，条码、二维码类型不同，可能常用的条码扫描器也是无法扫描识别的，需要用专业的条码扫描器与之匹配。

运用条码与ERP系统结合具体方法　1.让供应商在不同的商品批次上打印不同条码;　2.建立ERP条码收货识别系统，是物料编码、条码、收发货日期、数量一一对应;3.在ERP系统里对不同的物料设置一定的存货生命周期;　4.定期打印存货周期报告;5.根据存货存放周期报告定期清理过期库存。

库存的危机意识　库存是浪费;　库存是犯罪;库存决定了公司的生命线——现金流;　库存决定了公司的ROA(资产回报率);　降低库存从仓库开始　第一，盘点库存数据(InventoryDataAccuracy)　帐物不符原因　　1.物料被生产部或供应商甚至是客户“临时借走”;　2.账面没有入库，实物入库了，或者相反;　　3.物料放错地方了，没有按照库位、货位堆放;　4.录入错误;　5.莫名其妙丢失了？被盗了？　导致重复采购、呆滞、或者无计划的停线……　　

第二，看FIFO(先进先出)　未做到先进先出的原因　人为原因？疏忽？　　没有及时正确的执行设计变更？有没有呆滞产生？　生产部退料？为什么？生产计划改变？为什么改？客户订单减少？为什么？　物料品质有问题？生产半成品、成品品质问题？有没有及时做出MRB决定？　如果客户订单减少或产品品质问题，我们是否需要调整主生产计划(MPS)？是否需要重新RunMRP？计划员是否知道？　

第三，看收货(GoodsReceiving)　关键问题是今天一共收了多少货？是否都按PO要求时间、数量到货、收货？　有没有早交货　有没有该到(到期PO清单)而没有到？供应商为何没有及时交货(OTD)？　　

第四，看出货、发料(GoodsIssuance)　按生产计划，今天应该发多少料到生产线？实际发了多少？是否缺料？　生产计划是否是批准的？　　是否所有的料都应该发？物料短缺原因是什么？　短缺的物料，系统记录是多少？